Прочность соединения с прямой резьбой, такая как усиленное соединение в 90-х годах 20-го века, является последней мировой тенденцией, стабильное качество соединения, надежность, высокая прочность сцепления, эквивалентная прочности муфты для замешивания соединительных муфт, а также удобство конструкции соединения с конической резьбой. Скоростные характеристики, представленные таким образом, чтобы стальная прямая нить соединяла навыки сплоченности, приносила качественные прыжки.В настоящее время в нашей стране существует множество способов соединения с прямой резьбой.
Соединитель с прямой резьбой в основном включает соединитель с прямой резьбой для осадки и соединитель с прямой резьбой для прокатки.Эти два процесса выбирают разные методы обработки, повышают несущую способность стальной концевой резьбы, достигают основного материала соединения и армирования и других сильных намерений.
Соединение с прямой резьбой с осадкой: соединение, образованное смыканием прямой резьбы и соединительной резьбы путем осадки стального конца.Процесс:
Сначала осадочным оборудованием осаживается конец стального стержня, а затем обрабатывается резьба.Диаметр резьбы не меньше диаметра основного материала стального стержня, так что соединение и основной материал достигают равной прочности.Высадочное соединение с внешней прямой резьбой, его стальной конец имеет горячую высадку и холодную высадку.Основной целью горячей осадки является устранение внутренних напряжений при осадке, но стоимость нагревательного оборудования высока.В нашей стране конец стального стержня прямого резьбового соединения в основном подвергается холодной высадке, что требует высокой пластичности стального стержня.Для стального прутка с низкой пластичностью качество осадки трудно контролировать, и это легко проявляется в виде хрупкого излома.
Преимуществами соединения с осадкой с прямой резьбой являются высокая прочность, быстрая скорость строительства на площадке, низкая трудоемкость рабочих, заранее изготовленная стальная головка с прямой резьбой, соединение на месте для установки.Недостаток заключается в том, что в процессе осадки легко появляется внешний вид осадки, после осадки необходимо пресечь повторную осадку;В процессе осадки возникают внутренние напряжения, некоторая пластичность осадки стали снижается, легко придается хрупкий вид.Для обработки резьбы требуется два процесса и два комплекта оборудования.
Накатной соединитель с прямой резьбой: соединение, образованное врезкой прямой резьбы и резьбы соединителя, выполненной путем непосредственной прокатки или сдавливания (накатки) ребра на стальном конце или после зачистки ребра.
Три, соединение для замешивания рукава: после замешивания усилие, чтобы сделать соединение пластической деформацией стального рукава и ребристой стали, плотно закрытым соединением.Существует два метода: соединение с радиальным замешиванием и соединение с осевым замешиванием.Поскольку конструкция узла осевого замешивания неудобна, а качество соединения нестабильно, она не реализована;Широко применялись навыки радиального разминания и соединения.Теперь в проекте используются радиальные месильные узлы.Благодаря своему превосходному качеству муфты для замешивания рукавов широко используются в строительстве в Китае с начала 1990-х годов по настоящее время.
Время публикации: 05 января 2022 г.